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砂石选粉机稀油润滑防漏油有哪些措施

2021-06-18 14:24:28

砂石选粉机稀油润滑防漏油有哪些措施

稀油润滑是分选机的关键润滑方式之一。稀油润滑不仅可以产生浮油,减少摩擦,去除滚动轴承的摩擦热,还可以伴随着油的流动性和循环系统,去除和清洁滚动轴承腔中的金属磨砂颗粒和残渣。具有润滑、减少摩擦、减少磨损、减少零件磨损、降低功耗、延长机械设备使用寿命的功能。但分选机的密封元件(主要是骨架密封和O型密封环)经过一段时间的磨损或误操作后,极易发生常见故障,造成滚动轴承室渗油安全事故。轴承室漏油维修十分繁琐,整条轧机生产线停机,严重影响生产。为了避免轴承室漏油,本文简要介绍了选粉机稀油润滑系统运行中的一些防漏措施,供同仁参考。


一、润滑原理

从油站抽出的润滑油通过进油管到达上轴承室,润滑上轴承沿主轴和主轴套之间的间隙向下流动,向下轴承室、下轴承室流动,然后通过回油管向下流动。上下盖均配有骨架油封和o型密封圈,上轴承室配有放气阀,下轴盖内骨架油封配合处配有随轴运转的镀铬密封圈,镀铬密封圈内设有o型密封圈。


二、粉煤灰选粉机防漏措施

(1)保持放气阀的通畅。轴承室、主轴和主轴套圈腔关闭,阀门排出油气,使关闭室内的润滑油除自重外无外压。


(2)选择合适的油。润滑油不仅要形成一定厚度的油膜,还要考虑润滑油的流动性,一般选择ISOVG220(冬)和ISOVG320(夏)。

粉煤灰选粉机

(3)定期交换石油。添加的润滑油应在设备运行后一个月更换,然后每年更换一次。考虑到成本,可以每年更换一次,但中间应经过滤器处理,或者可以根据合理的油物理化学试验结果来判断。


(4)控制适当的供油压力与流量。稀油站的标称压力为0.4mpa,一般工作压力为0.150.25mpa,流量控制在适当范围内.如果流量过大,向上轴承室的润滑油不能及时通过轴承滚动体间隙进入主轴与主轴套之间的环隙,将会通过顶盖上的空气释放阀流出,造成油污染和环境污染,严重地炸毁上框架油封嘴唇,导致密封失效。


(5)控制适当的气密压力和气密空气量。高效率的笼式选粉机均为负压操作,主轴与主轴下部的镀铬密封套与下透盖之间存在相对运动关系,存在间隙,因此少量的微粉(0~5μm)容易通过该间隙进入下轴承室下部,进入下骨架油封与镀铬密封套之间,加速骨架油封与镀铬套的磨损,使密封失效。为了抵消操作负压,外部清洁空气通过进气管通过下盖进入镀铬密封套和下盖之间的环形空腔,通过镀铬密封套和下盖之间的环形间隙(如图1所示)向下吹出,避免微粉进入下轴承室。


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