机制砂选粉机常见问题及处理？

机制砂选粉机是一种常用的分选设备，用于对砂石等颗粒物料进行筛分和分级。然而，在使用过程中，也会遇到一些常见问题，如筛网堵塞、负压不稳定等。下面将介绍一些常见问题及其处理方法。

一、筛网堵塞

筛网堵塞是机制砂选粉机常见的问题之一，主要原因是物料湿度过大或物料含有较多的黏性物质。解决筛网堵塞问题的方法有以下几点：

1. 调整湿度：如果物料湿度过大，在投料前可以通过干燥等方法将其湿度降低。

2. 清理筛网：筛网堵塞后，可以用水枪或喷水管清洗筛网，清除粘附在筛网上的积物。

3. 更换筛网：如果筛网堵塞太严重，清洗无效，可以考虑更换新的筛网。

二、负压不稳定

负压不稳定是机制砂选粉机常见的问题之一，主要是因为进风温度和进风压力不稳定导致的。解决负压不稳定问题的方法有以下几点：

1. 调整进风温度和进风压力：可以适当调整进风温度和进风压力，使其稳定在一个合适的范围内。

2. 检查风机：检查风机是否工作正常，如果发现问题，可以进行修理或更换。

3. 清洗过滤器：检查过滤器是否有堵塞，如果有堵塞，及时清洗或更换过滤器。

三、粉尘泄漏

粉尘泄漏是机制砂选粉机常见的问题之一，主要是因为密封不严或筛分效果不好导致的。解决粉尘泄漏问题的方法有以下几点：

1. 检查密封装置：检查密封装置是否完好，如发现损坏或老化，及时更换。

2. 检查筛分效果：检查筛分效果是否良好，如筛网损坏或使用时间过长，可以进行修理或更换。

3. 提高负压：适当提高负压，增强对粉尘的吸收能力，减少粉尘泄漏的可能性。

四、电机过热

电机过热是机制砂选粉机常见的问题之一，主要是因为电机负荷过大或冷却不良导致的。解决电机过热问题的方法有以下几点：

1. 减少负荷：适当减少物料投入量，减轻电机负荷，避免过热。

2. 检查冷却系统：检查冷却系统是否正常运行，如发现问题，及时修理或更换。

3. 提高通风效果：增加通风设备，提高机器的通风效果，降低电机温度。